CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為（wéi）一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆