CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保（bǎo）切割精度（dù）。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精（jīng）度（dù）以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆