白沙黎族自治縣陶（táo）瓷（cí）切割機

所（suǒ）屬分類：白沙黎族自治縣（xiàn）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統