佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具(jù)有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻(bō)璃受到超過其強度的(de)衝(chōng)擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性(xìng)。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角(jiǎo)度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力(lì)點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力(lì)點的可見度(dù)降低。
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