佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附(fù)近(jìn)。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻(bō)璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由(yóu)於玻璃內(nèi)部存(cún)在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到(dào)超過其強(qiáng)度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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