定西陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再（zài）自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（tǒng）