全自動玻璃切割（gē）流水線

該（gāi）切割線是（shì）由（yóu）自動（dòng）智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切（qiē）割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳（chuán）輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

  台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割（gē）效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆