JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報（bào）警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防（fáng）靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無（wú）特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需（xū）求，有效（xiào）地（dì）保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。