異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能（néng）量（liàng）低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩（wěn）定（dìng）的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳（chuán）導（dǎo）電流，同時射（shè）流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此（cǐ），良好的（de）異形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機上的（de）配（pèi）件，刀（dāo）輪夾（jiá）、切割機配件等等，羞羞视频在线观看玻璃機械（xiè）都（dōu）有供應，歡迎（yíng）選購！