防城（chéng）港全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：防（fáng）城港陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統