佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公(gōng)司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台(tái)後進行(háng)切割(gē),切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣(qì)浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作(zuò)過程有(yǒu)PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係(xì)統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移(yí)電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤(pán)旁的(de)檢測開關(guān)接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓(yā)力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送(sòng)帶浮(fú)起把陶瓷(cí)板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍(wéi):最大(dà)上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位
11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰(yào)匙開關(guān) | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動(dòng)注油(yóu)裝(zhuāng)置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日(rì)本NSK
台(tái)板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶(táo)瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸(zhóu)速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近(jìn)開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮(fú)分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割(gē)線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆(gǎn):十字或井字掰(bāi)片頂杆