CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆