鶴壁陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：鶴壁陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成（chéng），也（yě）可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自（zì）我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統