CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割（gē），切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆