佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻(bō)璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即(jí)玻璃(lí)產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的(de)可見(jiàn)度降低。
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