全自（zì）動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作效（xiào）率（lǜ）高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（xià）（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸（cùn）：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國（guó）產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研（yán）

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）