JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備（bèi）框架係統（tǒng），設（shè）備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證（zhèng）期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精（jīng）度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足（zú）各（gè）種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩定性及切割效果。