懷化陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：懷（huái）化陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統