CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計（jì）精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機（jī）械（xiè）部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆