佛山市羞羞视频在线观看(líng)玻璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割(gē)尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤(pán)自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附(fù)後放置在切割台上(shàng),切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機(jī)驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電(diàn)機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空(kōng)泵停(tíng)止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤(pán)與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量(liàng):3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶
固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切(qiē)割路(lù)徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密(mì)度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線(xiàn)為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆