CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆