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臨高縣陶瓷板切割(gē)機

臨高縣陶瓷板切割機

  • 所屬分類:臨高縣陶瓷切割(gē)機

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  • 發(fā)布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實(shí)際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割(gē)台上(shàng),切割機自動校正陶(táo)瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸(shū)送到(dào)掰(bāi)片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合(hé)多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可(kě)單(dān)獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並(bìng)達到和(hé)陶瓷板(bǎn)一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係(xì)統工作(zuò),吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍(lóng)

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電(diàn)掃描定位(wèi)係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級(jí)工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服(fú)係統(tǒng):日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護(hù)裝置,最大限度的(de)減(jiǎn)少故障的(de)產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型(xíng)繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺(sì)服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關(guān)、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日(rì)本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤(wù)差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆


本(běn)文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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