臨高縣陶瓷薄板切割機

所屬分類：臨高縣陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護（hù）裝置，最（zuì）大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）