全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切（qiē）割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產（chǎn）切（qiē）割（gē）機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自（zì）動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆