JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自（zì）動（dòng）設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮（pí）帶外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動（dòng）上片，自動輸送（sòng）、自動（dòng）切割機（jī）自動掰片功能。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃（lí）切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保（bǎo）證了操（cāo）作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。