JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地（dì）保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自（zì）動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定（dìng）性及切割效果。