玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤（pán）吸附（fù）後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置（zhì）：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。