CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位（wèi）置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆