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南陽陶瓷薄板切割機

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南陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:南陽陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶(táo)瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二(èr)、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後(hòu)進(jìn)行切割(gē),切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機(jī)集(jí)合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出(chū)取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅(qū)動機(jī)械(xiè)反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在(zài)此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行(háng)切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺(sì)服(fú)電(diàn)機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷(cí)板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂(dǐng)杆





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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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