寧（níng）德（dé）全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：寧德陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機（jī）+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動（dòng）部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統