寧德陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價（jià）

詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢（qián）做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能（néng）：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進（jìn）行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統