CNC陶瓷板自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上（shàng）片台後進行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機（jī） 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆