CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰片頂杆