CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時（shí）使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板（bǎn）專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆