CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙（shuāng）吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆