衢州陶瓷板切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：衢州陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆