JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩（wěn）定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人（rén）為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中（zhōng）空、門（mén）窗、家具、家（jiā）電、太（tài）陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加（jiā）工難度。

d、高智商切割（gē）機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產（chǎn）成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割（gē）玻璃穩定性及切（qiē）割效（xiào）果。