玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名（míng）稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。