目（mù）前玻璃（lí）自動切割機常用（yòng）的物理鋼（gāng）化（huà）方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力（lì），使內應力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表麵的壓（yā）應力和內層的張力發生（shēng）變（biàn）化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的抗彎（wān）曲和抗（kàng）衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆（kē）粒，提高（gāo）了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會（huì）產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻。從一個（gè）特殊（shū）的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋。應力點（diǎn）也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過（guò）程（chéng）中，爐子邊（biān）緣（yuán）和（hé）中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法（fǎ），但是一個設計良（liáng）好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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