雙鴨山陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：雙鴨山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨（dú）完成（chéng），也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統