朔州陶瓷板切割機

所屬分類：朔州（zhōu）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統