CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要（yào）在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板（bǎn）：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆