CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和（hé）陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆