宿（xiǔ）遷（qiān）陶瓷薄（báo）板切（qiē）割機

所屬（shǔ）分類：宿遷陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸（chù）器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統