CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多（duō）事（shì），小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆