五家渠陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：五家渠陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統