五家渠陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安（ān）川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統