CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動（dòng）智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成（chéng），手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆