佛(fó)山市羞羞视频在线观看玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械(xiè)真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割(gē)完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片(piàn)台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷(cí)板吸附後(hòu)放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成(chéng)後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到(dào)陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤(pán)數:三(sān)個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關(guān) | 歐(ōu)姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油(yóu)裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳(chuán)輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控(kòng)製(zhì),微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要(yào)氣動原件(jiàn): 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切(qiē)割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電(diàn)機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準(zhǔn)。
機械配置(zhì):
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆