CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是（shì）由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆